在金桂馥郁的芬芳中，我們步入了充滿(mǎn)希望與挑戰的第四季度。這既是一年的收官之時(shí)，更是決勝全年的關(guān)鍵沖刺階段。

發(fā)令槍響，號角催征，我市各區縣（市）聞令而動(dòng)，爭分奪秒拼項目、優(yōu)化環(huán)境拼服務(wù)、心系群眾拼民生、搶抓機遇拼賽道，全力攻堅?shī)^進(jìn)，掀起“決戰四季度、決勝全年度”的實(shí)干熱潮。

今起，本報推出“決戰四季度 區縣一起拼”欄目，我們將深入一線(xiàn)，探尋各區縣（市）沖刺之路上的新舉措、新路徑、新成效，通過(guò)比學(xué)趕超，進(jìn)一步營(yíng)造萬(wàn)馬奔騰、奮勇?tīng)幭鹊纳鷦?dòng)局面。

見(jiàn)習記者 王國輝 記者 管光前

開(kāi)車(chē)遇到急轉彎或掉頭，需要連續打好幾圈方向。因為目前我們所開(kāi)的車(chē)子，方向盤(pán)和轉向系統之間是機械式連接，我們只有“打足”方向，才能完成轉向。今后，遇到急彎或掉頭，打方向僅需輕松轉個(gè)半圈，把我們的轉向意圖“告訴”給方向盤(pán)，剩下的事就交給轉向車(chē)輛自己去完成。如果您嫌方向盤(pán)“礙事”，還可以讓它折疊隱身，切換到高階智能駕駛模式。

幫您做這一切的是汽車(chē)轉向系統的“大腦”——汽車(chē)轉向控制單元（powerpack，以下簡(jiǎn)稱(chēng)PPK）。10月11日，滿(mǎn)滿(mǎn)黑科技的PPK在位于臨安青山湖科技城的擎威科技新制造基地下線(xiàn)。

隨著(zhù)汽車(chē)向智能化、網(wǎng)聯(lián)化迭代，對整車(chē)底盤(pán)的智能化和安全性提出了更高的要求。PPK就是面向智能駕駛全面普及時(shí)代定制的汽車(chē)轉向系統的“大腦”。

走進(jìn)擎威科技新制造基地無(wú)塵車(chē)間，一排排高精度數字化設備正“開(kāi)足馬力”，生產(chǎn)著(zhù)PPK產(chǎn)品。工作人員穿著(zhù)防塵服，“全副武裝”在生產(chǎn)線(xiàn)上專(zhuān)注地對PPK進(jìn)行“復檢”。

從涂覆到固化，從光學(xué)檢查到電機上料……每個(gè)步驟都由高精度、智能化設備完成。據介紹，目前，擎威首條PPK總成產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化率達91%，每條生產(chǎn)線(xiàn)最多僅需兩名工作人員。

此次下線(xiàn)的PPK系列產(chǎn)品共6款，適配于從A0級到C級、緊湊型到豪華型的各類(lèi)轎車(chē)、SUV、MPV。

杭州擎威科技有限公司CTO李致恒介紹，智能汽車(chē)底盤(pán)由三個(gè)核心系統組成，分別是基于X軸的智能制動(dòng)系統，基于Y軸的智能轉向系統，和基于Z軸的智能懸架系統?！按舜蜳PK的下線(xiàn)，宣告我們突破了對Y軸智能控制核心技術(shù)的研發(fā)和制造?！?/p>

在擎威科技PPK產(chǎn)線(xiàn)驗收暨產(chǎn)品下線(xiàn)儀式現場(chǎng)，擎威科技還與京西集團、尼得科集團、恒隆集團三家企業(yè)簽署戰略合作協(xié)議。李致恒表示，下一步，四方將協(xié)同推進(jìn)Y軸智能控制系統的技術(shù)迭代和X軸、Z軸智能控制系統的研發(fā)和生產(chǎn)。隨著(zhù)線(xiàn)控智能底盤(pán)的構建，今后，開(kāi)車(chē)的駕駛操控體驗將越來(lái)越好。除了文章開(kāi)頭提到的幾個(gè)應用場(chǎng)景，可變阻尼減震技術(shù)也將應用于汽車(chē)底盤(pán)，它與智能底盤(pán)域控制器的協(xié)同，可以使汽車(chē)的避震系統在遇到不同的路況有更上佳的表現，需要硬的時(shí)候可以很“剛強”，需要軟的時(shí)候可以很“溫柔”。

一款滿(mǎn)滿(mǎn)“黑科技”產(chǎn)品的問(wèn)世，并非憑空而來(lái)。擎威科技是吉利孵化落戶(hù)臨安的產(chǎn)業(yè)化項目。自2023年4月落戶(hù)青山湖科技城以來(lái)，擎威科技在加快推進(jìn)高標準智能制造工廠(chǎng)建設的同時(shí)，還在青山湖科技城租用了臨時(shí)廠(chǎng)房，高效組建起了集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)為一體的團隊。截至今年9月30日，該企業(yè)擁有員工近150名，其中研發(fā)人員占比達到90%以上，為汽車(chē)智能底盤(pán)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了堅實(shí)的科技和人才支撐。

目前，擎威科技產(chǎn)業(yè)化園區（一期）已建成并進(jìn)入裝修階段，預計今年年底完工，到明年上半年可實(shí)現大批量生產(chǎn)。