干燥、熔融、紡絲、卷繞、包裝……近日，記者在位于德清縣禹越鎮的浙江匯隆新材料股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“匯隆新材”）精品車(chē)間內看到，技術(shù)人員正操作著(zhù)全新的儀器設備，縷縷細絲經(jīng)高速卷繞機制成一個(gè)個(gè)色彩多樣的絲餅。這些柔軟細膩、絢麗多彩的絲線(xiàn)，其實(shí)是以趨海塑料垃圾為原料生產(chǎn)的。

“我們利用距離海岸50公里范圍內的海洋塑料垃圾制成OBP再生聚酯切片，結合公司的原液著(zhù)色技術(shù)，生產(chǎn)出可追溯的OBP海洋再生低碳纖維。每生產(chǎn)1噸這種纖維，能減少1.1噸趨海塑料垃圾進(jìn)入深海，從而有效減少海洋污染，實(shí)現環(huán)保與可持續發(fā)展?！眳R隆新材市場(chǎng)科科長(cháng)孫燕華介紹。

長(cháng)期以來(lái)，化纖行業(yè)的紡絲原料主要依賴(lài)從石油中提煉的原生切片，這一技術(shù)成熟且成本低廉。然而，再生纖維作為原生纖維的替代方案，其價(jià)格更為昂貴。這是因為在進(jìn)入化纖生產(chǎn)流程前，回收物需要經(jīng)過(guò)清洗、篩選、熔融、提煉等一系列復雜步驟，導致其成本比石油提煉的原生材料高出一倍。而從海洋垃圾中提煉的OBP再生聚酯切片，成本則更為高昂。

匯隆新材董事朱國英向記者提到一個(gè)數字：企業(yè)使用趨海塑料垃圾為原料生產(chǎn)再生低碳纖維，相比原生切片，成本要高出3倍?！耙驗镺BP再生聚酯切片在紡絲過(guò)程中的損耗更大，對工藝要求更高?！钡墙柚鶲BP再生纖維制造，海洋垃圾由此進(jìn)入循環(huán)利用渠道，可以降低對環(huán)境的負擔，減少對不可再生資源的依賴(lài)。

去年7月，匯隆新材正式啟動(dòng)OBP海洋再生低碳纖維的生產(chǎn)，截至目前訂單量只有十幾萬(wàn)美元，客戶(hù)基本上來(lái)自國外。相比2023年企業(yè)8億元的營(yíng)收，十幾萬(wàn)美元的訂單量顯得微不足道。為什么企業(yè)還要堅持研發(fā)和生產(chǎn)這種纖維？“這是企業(yè)踐行‘雙碳’戰略，推動(dòng)綠色高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇?！敝靽⒄f(shuō)，“環(huán)保賬比經(jīng)濟賬更值得長(cháng)遠追求。我們相信，長(cháng)期的環(huán)境保護和可持續發(fā)展將為企業(yè)帶來(lái)更廣闊的前景和更多的商業(yè)機會(huì )?！?/p>

事實(shí)上，從2018年開(kāi)始，匯隆新材就在探索以可回收廢棄物為原料加工成再生低碳纖維。2020年和2021年，匯隆新材的差異化滌綸長(cháng)絲產(chǎn)品DTY、FDY均入選工業(yè)和信息化部綠色制造名單——綠色設計產(chǎn)品；2022年，匯隆新材被浙江省經(jīng)濟和信息化廳授予省級綠色低碳工廠(chǎng)稱(chēng)號。

所謂原液著(zhù)色纖維，是指在纖維生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)將色母粒直接添加到聚合物熔體中進(jìn)行著(zhù)色，具有著(zhù)色均勻、色牢度高、節能環(huán)保等特點(diǎn)，其工藝屬于物理變化，在紡絲過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生化學(xué)纖維傳統染色過(guò)程中形成的污水排放等問(wèn)題，相比白絲印染具有綠色環(huán)保、降碳節水的優(yōu)勢。

匯隆新材堅持“差別化、綠色化”發(fā)展模式，專(zhuān)注于符合國家綠色發(fā)展戰略方向的差別化原液著(zhù)色纖維的研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售。去年，匯隆新材投入3752萬(wàn)元用于產(chǎn)品研發(fā)，投入1億元用于設備更新、技術(shù)升級，不斷優(yōu)化工藝流程、提升產(chǎn)品品質(zhì)，減少廢物排放。

朱國英表示，企業(yè)將積極貫徹落實(shí)新發(fā)展理念，堅持技術(shù)研發(fā)，推動(dòng)綠色纖維產(chǎn)業(yè)從“中國制造”邁向“中國智造”?！跋乱徊?，我們計劃打通采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的全環(huán)節，實(shí)現全流程數據的可視化，不斷進(jìn)行工廠(chǎng)的數智化變革，為美麗中國建設貢獻綠色力量?！敝靽⒄f(shuō)。