機械臂揮舞翻轉、智能運輸小車(chē)靈活穿梭……日前，記者走進(jìn)臥龍電氣驅動(dòng)集團股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)臥龍電驅?zhuān)拔磥?lái)工廠(chǎng)”，放眼望去，偌大的生產(chǎn)車(chē)間里滿(mǎn)是智能設備，只有零星幾位工人偶爾檢查巡視。

　　“盡管車(chē)間日漸‘無(wú)人’，但生產(chǎn)效率卻更勝從前?！迸P龍電驅董事長(cháng)龐欣元告訴記者，“我們‘未來(lái)工廠(chǎng)’較傳統車(chē)間，總體生產(chǎn)效率提升79%，生產(chǎn)運營(yíng)成本降低33.5%，產(chǎn)品不良率降低49.6%，實(shí)現產(chǎn)品設計數字化率100%?！?/p>

　　這些成果離不開(kāi)臥龍電驅一步一個(gè)腳印地探索和奮斗。臥龍電驅前身是上虞多速微型電機廠(chǎng)，創(chuàng )辦于1984年，至今已有39年發(fā)展歷史。1992年企業(yè)率先實(shí)施股份合作制試點(diǎn)，成為當時(shí)上虞市（今上虞區）鄉鎮企業(yè)產(chǎn)權制度改革第一個(gè)“吃螃蟹”的。2002年，臥龍科技（后更名臥龍電驅?zhuān)┕善鄙鲜?，在工業(yè)電機、電動(dòng)車(chē)、微特電機三大領(lǐng)域同時(shí)發(fā)力。

　　面對機遇，緊抓機遇，是臥龍電驅實(shí)現長(cháng)效發(fā)展的核心所在。上市后，企業(yè)通過(guò)兼并收購不斷延伸業(yè)務(wù)范圍，產(chǎn)品構成從電機、變頻器、變壓器、電源等轉變成電驅系統解決方案，應用場(chǎng)景從智慧樓宇、綠色工業(yè)、電氣化交通、工業(yè)自動(dòng)化、清潔能源等延伸到數字化全生命周期服務(wù)。發(fā)展至今，公司電驅類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)份額居行業(yè)前列。

　　在產(chǎn)品多元化和業(yè)務(wù)全球化進(jìn)程中，臥龍電驅始終圍繞“創(chuàng )新驅動(dòng)、技術(shù)強企”的發(fā)展理念，持續開(kāi)展“產(chǎn)品數字化”“工廠(chǎng)數字化”“管理數字化”建設。

　　圍繞“產(chǎn)品數字化”，臥龍電驅目前正在全速推進(jìn)從“電機本體制造”向“提供電機動(dòng)力系統解決方案、提供電機全生命周期管理解決方案”轉型，加快數字技術(shù)與制造的深度融合。

　　“未來(lái)工廠(chǎng)”是臥龍電驅全力推動(dòng)“工廠(chǎng)數字化”改造的一個(gè)縮影。目前臥龍電驅已建成7個(gè)“未來(lái)工廠(chǎng)”，并計劃通過(guò)兩年時(shí)間完成國內主要工廠(chǎng)的智能化改造任務(wù)。

　　為打破各個(gè)信息化系統的信息孤島，臥龍電驅還不斷推進(jìn)“管理數字化”。目前企業(yè)正在大力建設數據中臺，用于改善基礎數據質(zhì)量，進(jìn)一步提升ERP（企業(yè)資源計劃）、CRM（客戶(hù)關(guān)系管理）、SRM（供應商關(guān)系管理）、PLM（產(chǎn)品生命周期管理）等信息化系統的應用水平。

　　除了數字化改革，臥龍電驅還在提高電驅能效、推動(dòng)電氣化系統建設、提供綠色能源、提供全生命周期服務(wù)等方面持續發(fā)力。龐欣元表示，公司將致力于在發(fā)電側、電網(wǎng)側、用戶(hù)側為全球用戶(hù)提供安全、綠色、高效的全場(chǎng)景光儲系統綜合解決方案。