日前，隨著(zhù)由工業(yè)和信息化部遴選的第八批國家級制造業(yè)單項冠軍名單結束公示，寧波新增21個(gè)“冠軍企業(yè)”，總量達104家，成為全國首個(gè)破百的“冠軍之城”，并且連續7年在全國各個(gè)城市中排名第一。

這104家“冠軍企業(yè)”，代表著(zhù)全球細分行業(yè)最高的發(fā)展水平、最強的市場(chǎng)實(shí)力，是全球制造企業(yè)的第一方陣、中國制造的“排頭兵”。

它們不僅以1%的體量貢獻了寧波全市9.5%的產(chǎn)值，而且通過(guò)謀新、創(chuàng )新、向新，在新模式、新產(chǎn)業(yè)、新動(dòng)能上持續發(fā)力，成為寧波爭創(chuàng )國家新型工業(yè)化示范區的壓艙石。

“一米寬、百米深”的初心

“寧波能夠拿下這份榮譽(yù)，并非偶然?！甭穼毧萍紕?chuàng )始人、首席技術(shù)官徐斌說(shuō)，“只要你足夠努力，足夠專(zhuān)注?！?/p>

2002年，路寶科技研發(fā)的單元式多向變位橋梁伸縮裝置被首次試用。該產(chǎn)品首創(chuàng )簡(jiǎn)支軸轉變位技術(shù)，提高了伸縮裝置的使用壽命、行車(chē)舒適度和安全性能，并一舉打破國外壟斷。

2008年5月，杭州灣跨海大橋通車(chē)，全線(xiàn)采用路寶科技研制的單元式多向變位橋梁伸縮裝置，不僅總價(jià)比進(jìn)口產(chǎn)品少了一半，而且大橋通車(chē)至今10多年，伸縮裝置主部件實(shí)現了“零更換”。

“如今，路寶科技的產(chǎn)品在大型伸縮裝置市場(chǎng)占有率已超過(guò)60%，并成功應用于港珠澳大橋、南沙大橋、非洲第一大懸索橋莫桑比克馬普托大橋等眾多‘世界之最’的工程上?！毙毂笳f(shuō)，是“一米寬、百米深”的初心，讓路寶科技一路向上，并成功獲評第五批國家級制造業(yè)單項冠軍。

這樣的故事，在寧波還有不少。

數據顯示，寧波此前獲評的83個(gè)國家級制造業(yè)單項冠軍，主導產(chǎn)品研發(fā)的平均年數為24.68年，逾八成的企業(yè)超過(guò)10年；主導產(chǎn)品銷(xiāo)售收入占營(yíng)業(yè)收入比重達68.09%，且有22家企業(yè)占比超過(guò)九成。

“做企業(yè)就像撐傘，傘面撐得越大，應對狂風(fēng)的能力就相對較差。只有緊緊握住傘柄，才可能在風(fēng)雨里走得更穩更遠?！睂幉◣浱佚埣瘓F有限公司董事長(cháng)吳志光說(shuō)。

顯然，在細分領(lǐng)域中持續的精耕細作，讓寧波制造業(yè)單項冠軍更具競爭力。

與時(shí)俱進(jìn)的“創(chuàng )”心

早在2008年，寧波中淳高科股份有限公司董事長(cháng)邱風(fēng)雷就看到了企業(yè)發(fā)展的瓶頸，新技術(shù)的研發(fā)和突破迫在眉睫。為此，邱風(fēng)雷瞄準了赴日深造的初代預應力高強混凝土管樁研發(fā)的參與者之一——張日紅。邱風(fēng)雷六次前往日本邀請張日紅回國加入中淳高科，終將這一員“大將”納入麾下。

張日紅帶領(lǐng)研究員扎進(jìn)實(shí)驗室、深入施工現場(chǎng)，逐一開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，非擠土植入式預制樁自此誕生。新工藝僅需排放30%鉆孔體積的渣土，與鉆孔灌注樁3倍鉆孔體積的泥漿排放量有了天壤之別；在同等的承載力下，新工藝的混凝土使用量?jì)H為鉆孔灌注樁的30%。也正是憑借非擠土植入式預制樁這一產(chǎn)品，中淳高科成功躋身第七批國家級制造業(yè)單項冠軍。

寧波市經(jīng)信局相關(guān)負責人說(shuō)，單項冠軍之于寧波，是推進(jìn)新型工業(yè)化過(guò)程中不可或缺的角色。單看產(chǎn)值、市值，這些“掃地僧”不及龍頭企業(yè)，但他們的核心價(jià)值在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上不可或缺。譬如，博德高科生產(chǎn)的切割絲細到直徑僅0.015毫米，一旦斷貨，全球四成的高精度機床都將停工；舜宇光學(xué)甘當“配角”，但華為、三星、小米都需要這個(gè)名配角。

最新的數據顯示，2022年，寧波83家國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)的R&D（研究與試驗發(fā)展）經(jīng)費支出總額為96.96億元，占該市規上工業(yè)企業(yè)R&D經(jīng)費支出總額（599.3億元）的16.18%；累計擁有有效專(zhuān)利超3.15萬(wàn)項。

發(fā)力新質(zhì)生產(chǎn)力的決心

聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力，寧波江豐電子材料股份有限公司瞄準了新領(lǐng)域。

2014年，江豐電子董事長(cháng)姚力軍及其團隊研發(fā)出超高純鈦，結束了這一材料長(cháng)期需要進(jìn)口的歷史。2019年，姚力軍成立同創(chuàng )普潤集團，對超高純鋁、銅、鉭等制備技術(shù)進(jìn)行攻堅。2021年底，鉭材料加工廠(chǎng)在麗水建成并投產(chǎn)。去年2月，在哈爾濱新區龍江學(xué)子創(chuàng )業(yè)園內，姚力軍團隊投資的超高純鈦、超高純錳生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)，在我國超高純度金屬材料領(lǐng)域的空白處持續答題。

像江豐電子這樣矢志創(chuàng )新的“冠軍企業(yè)”，正成為寧波聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力的先行者。

“臍帶纜”是深海油氣開(kāi)發(fā)不可或缺的關(guān)鍵設備，長(cháng)期由國外幾家大公司壟斷，嚴重制約了我國深海油氣開(kāi)采的推進(jìn)步伐。東方電纜從海纜起步，通過(guò)積極參與國家科研計劃，成功制造出適合1500米水深的臍帶纜初樣纜，成為國內唯一實(shí)現臍帶纜產(chǎn)業(yè)化應用的企業(yè)。

“單項冠軍很難一蹴而就，做的時(shí)間越久、越專(zhuān)注、越鉆研，成為單項冠軍的幾率才越大?！痹趯幉ㄊ薪?jīng)信局相關(guān)負責人看來(lái)，寧波優(yōu)越的地理位置、扎實(shí)的產(chǎn)業(yè)基礎以及快速發(fā)展的民營(yíng)經(jīng)濟、良好的營(yíng)商環(huán)境，共同構成了孵化國家級制造業(yè)單項冠軍的溫床。

但更為重要的是企業(yè)自身的不斷攀爬。

通過(guò)持續的創(chuàng )新，特別是原創(chuàng )性、顛覆性的科技創(chuàng )新，一批批“冠軍”在四明大地上，不斷培育著(zhù)屬于自己的新質(zhì)生產(chǎn)力。

這是寧波制造業(yè)單項冠軍率先破百的資本，也是寧波加快打造國家新型工業(yè)化示范區的底氣。