12月5日，浙江中星數控機床有限公司（玉環(huán)儀表機床制造廠(chǎng)）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中星數控”）生產(chǎn)的一批排刀機順利交付，從設計到交付只花了45天。

一款排刀機一年能賣(mài)超一億元，排刀機系列機床產(chǎn)品市占率全國第二，強大的研發(fā)生產(chǎn)力和在領(lǐng)域中龐大的業(yè)務(wù)體量，使得中星數控被評為新一批的國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。

從三十年前將數控機床帶進(jìn)玉環(huán)，到如今國內行業(yè)的“排頭兵”，總經(jīng)理林宗升這一路走來(lái)并不容易，帶著(zhù)機床修理工的一線(xiàn)經(jīng)驗和對數控機床的獨到理解，不斷“打破僵局”，在空白領(lǐng)域闖出一番天地。

玉環(huán)首臺數控機床

機床被稱(chēng)作“工業(yè)母機”，包括銑床、刨床、磨床、鉆床等。經(jīng)過(guò)長(cháng)期發(fā)展，機床的品類(lèi)也日漸成熟。

上世紀80年代初，16歲的林宗升剛入行，在玉環(huán)最早的一家機床廠(chǎng)學(xué)習修理機床。

那時(shí)，玉環(huán)的汽車(chē)零配件、水暖閥門(mén)等行業(yè)早已“風(fēng)生水起”，但機床制造業(yè)才剛剛起步，其產(chǎn)品精度、效率、產(chǎn)量都難以形成氣候，只能任由訂單外流，“便宜”了外地的機床制造企業(yè)。

三年不分日夜的刻苦鉆研，讓林宗升對儀表機床的有了新的想法，決定自己來(lái)生產(chǎn)，先后成立公司，開(kāi)辦玉環(huán)儀表機床制造廠(chǎng)，由他親自精進(jìn)后的儀表機床憑著(zhù)較高的生產(chǎn)效率和性?xún)r(jià)比迅速搶占市場(chǎng)，工廠(chǎng)“一夜之間”名聲大噪。

創(chuàng )業(yè)不久后，林宗升迎來(lái)了第一個(gè)難題，雖然儀表機床得到了一些技術(shù)的精進(jìn)和改良，但本質(zhì)并無(wú)改變，其生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度、效率仍十分依賴(lài)工人的經(jīng)驗和技術(shù)，這使得工廠(chǎng)的產(chǎn)能提升遭遇瓶頸。

“數控機床是行業(yè)未來(lái)，從第一眼看到它我就知道了?！倍嗄陫^戰于一線(xiàn)車(chē)間的經(jīng)驗賦予林宗升對機床敏銳的直覺(jué)。第一次見(jiàn)到數控機床，通過(guò)系統指令實(shí)現數字化、自動(dòng)化來(lái)代替人工控制的運作形式，深深吸引了林宗升，促使他下定決心去做。

但在玉環(huán)，數控機床完全處于空白領(lǐng)域，林宗升只能摸黑前進(jìn)，不斷研發(fā)、試錯、總結、推翻、再試……1996年，他終于研發(fā)出了玉環(huán)第一臺數控機床，顛覆性的生產(chǎn)效率和工藝精度使其迅速成為行業(yè)中的佼佼者，不僅玉環(huán)各行業(yè)的訂單迅速回流，還吸引了不少外地及國外的客戶(hù)，數控機床銷(xiāo)量更是直奔上萬(wàn)臺。

上億元產(chǎn)品當廢品處理

作為第一個(gè)“吃螃蟹”的人，林宗升嘗到了數控機床帶來(lái)的“甜頭”，但由于那時(shí)沒(méi)有專(zhuān)利保護的概念，旗下體量最大、效益最佳的平床身排刀機被行業(yè)迅速同質(zhì)化，淪為“樣板機”。

隨著(zhù)數控機床研發(fā)技術(shù)被大多數企業(yè)掌握，市場(chǎng)競爭壓力日益增加，中星數控的發(fā)展又一次陷入了“困境”。

傳統的平床身排刀機是硬軌機床，通過(guò)滑動(dòng)實(shí)現運作，摩擦力較大導致精度不佳，產(chǎn)品還有巨大的提升空間。林宗升決定，將壓力轉化為產(chǎn)品升級的動(dòng)力，研發(fā)全新的排刀機。

為了產(chǎn)品的全面升級，林宗升狠心放棄了現有的所有成果，將上億元的老產(chǎn)品和半成品全部當作廢品處理，這個(gè)近乎瘋狂的決定一度引起公司大部分員工的質(zhì)疑，但林宗升的目光更遠，他瞄準的是機床的高端制造領(lǐng)域。

陸續6次前往寶島臺灣學(xué)習，再回到玉環(huán)“消化”、鉆研，成立研發(fā)中心對接日本高新技術(shù)公司以全力提升產(chǎn)品性能。終于，中星數控研發(fā)出以鋼條為材質(zhì)、軸承為結構的斜床身排刀機，加工效率直接提升了1.5倍，旗下數控機床從此走向高端制造。

在轉型升級中破局

隨著(zhù)產(chǎn)品的高效、精細等性能脫穎而出，中星數控的產(chǎn)品覆蓋全國各地，尤其在江浙滬積累了大量的客戶(hù)，旗下主力產(chǎn)品排刀機市場(chǎng)占有率全國第二，發(fā)展形勢一片大好。

但疫情突然來(lái)襲，使得許多制造業(yè)企業(yè)陷入低迷，與制造業(yè)密切相關(guān)的機床產(chǎn)業(yè)又一次需要“破局”。

“潛心升級產(chǎn)品，把握每筆訂單，尋求新的市場(chǎng)?！泵媾R諸多不確定性時(shí)，林宗升作出布局。

在原先的產(chǎn)品基礎上，中星數控設計了復合工序的刀塔機，實(shí)現在一臺機床內進(jìn)行多道工序的復合運行，這款產(chǎn)品問(wèn)世幫助下游制造企業(yè)不僅大大提升了效率，也節省了大筆開(kāi)銷(xiāo)，一下成為搶手貨。

“機床針對的就是小批量、多批次的定制化生產(chǎn)，我們讓產(chǎn)品變得更加智慧，也就為整條產(chǎn)業(yè)鏈的數字化改造增添了一份力?！绷肿谏a充。

正在尋求新供應商的德國一家高新技術(shù)企業(yè)慕名而來(lái)，拿著(zhù)全球的一流標準詢(xún)問(wèn)林宗升是否能實(shí)現低成本生產(chǎn)。

“對方詢(xún)問(wèn)產(chǎn)品的工作效率在18秒內，我答應了，沒(méi)想到第一次測試就在16秒以?xún)??！绷肿谏f(shuō)，后來(lái)的測試中更是跑進(jìn)了13秒大關(guān)。

在機床生產(chǎn)效率的國際標準中，有一條綜合性能測試為CMK，國際標準是1.67，中星數控初期測試的結果是7.24，實(shí)際測試結果則是驚人的17.20，這個(gè)成績(jì)一下就征服了這家德國企業(yè)。不僅如此，國內行業(yè)中的多個(gè)頭部企業(yè)得知這個(gè)消息后，紛紛來(lái)找中星數控代工，其業(yè)務(wù)再次飆升。

擅于抓機遇的中星數控自然不會(huì )錯過(guò)新能源汽車(chē)的“浪潮”，多年深耕車(chē)床制造的他們如今看準了新能源汽車(chē)空調配件的機床領(lǐng)域，秉持著(zhù)“初生牛犢不怕虎”的精神，準備再次在全新的行業(yè)中大干一番。