昨日上午8時(shí)，寧波水表（集團）股份有限公司的智能工廠(chǎng)進(jìn)入了生產(chǎn)狀態(tài)。

    伴隨著(zhù)工業(yè)機器人“上下飛舞”，一個(gè)個(gè)原材料被組裝成常見(jiàn)的水表。不僅整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節不下地，生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)節拍也被壓縮到了12秒。

    “從原先的幾分鐘一個(gè)到如今12秒一個(gè)，數據的采集、應用及工業(yè)軟件的聯(lián)動(dòng)是企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提升的關(guān)鍵?！睂幩瘓F運營(yíng)總監張益軍說(shuō)，這些成功如今都集合在企業(yè)的指揮中心。在這里，你不僅可以查看工廠(chǎng)的產(chǎn)能、庫容、原材料等實(shí)時(shí)數據，也能細化到每個(gè)訂單，了解其具體進(jìn)度。

    比如，某批電子模塊生產(chǎn)到哪一步了；某個(gè)訂單的原料來(lái)源于哪；某個(gè)工人當天的工時(shí)如何；某個(gè)水表的質(zhì)量如何等。

    當智能制造的春風(fēng)吹過(guò)，獲益的不光是寧水集團。在寧波甬友電子有限公司，日產(chǎn)20萬(wàn)個(gè)繼電器的新廠(chǎng)區已成為全國繼電器行業(yè)單體生產(chǎn)效率最高的智能化工廠(chǎng)。

    在這里，數字孿生已成為該廠(chǎng)區的標配。以繞線(xiàn)車(chē)間及組成車(chē)間為例，一排排的生產(chǎn)線(xiàn)及一個(gè)個(gè)AGV小車(chē)被一一復刻在虛擬的車(chē)間內。

    不管是車(chē)間、AGV小車(chē)的生產(chǎn)與行動(dòng)軌跡，還是哪臺設備出現問(wèn)題、需要維修，都可以在虛擬車(chē)間內以不同的數字和顏色告知管理者，讓生產(chǎn)、管理更加便捷、更加智能。

    這僅僅是冰山一角。從數字化車(chē)間、智能工廠(chǎng)到未來(lái)工廠(chǎng)，新年伊始，寧波“智”造捷報頻傳。

    省經(jīng)信廳公示的2023年浙江省未來(lái)工廠(chǎng)和智能工廠(chǎng)（數字化車(chē)間）認定名單中，寧水集團、甬友電子等30家寧波企業(yè)成功入選，數量居全省第一。

    亮眼數據的背后，離不開(kāi)寧波智能制造的先行先試。

    近年來(lái)，全力打造全球智造創(chuàng )新之都的寧波，正以智能制造作為推進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主攻方向，加快推進(jìn)企業(yè)數字化改造。

    截至目前，寧波已培育形成以未來(lái)工廠(chǎng)為引領(lǐng)、以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為試點(diǎn)、以智能工廠(chǎng)（數字化車(chē)間）為主體的新智造企業(yè)群體，累計列入國家級智能制造試點(diǎn)示范18個(gè)、省級智能工廠(chǎng)（數字化車(chē)間）84個(gè)、市級“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點(diǎn)81個(gè)、市級智能工廠(chǎng)（數字化車(chē)間）361個(gè)。

    “通過(guò)自動(dòng)化、智能化改造的持續推進(jìn)，智能制造正成為企業(yè)降低成本、提升效率、提高質(zhì)量的重要抓手?！笔薪?jīng)信局相關(guān)負責人說(shuō)，以寧波361個(gè)市級智能工廠(chǎng)（數字化車(chē)間）為例，這些智能制造“急先鋒”的生產(chǎn)效率平均提高了39.6%，企業(yè)運營(yíng)成本平均降低了24.9%，產(chǎn)品研制周期平均縮短了36.6%。

    這僅僅是個(gè)開(kāi)始。隨著(zhù)寧波吹響國家新型工業(yè)化示范區的“沖鋒號”，下一步，寧波將加緊實(shí)施數實(shí)融合提速工程，加快企業(yè)“智改數轉”全覆蓋，推動(dòng)行業(yè)數字化轉型、人工智能創(chuàng )新應用，加速激活產(chǎn)業(yè)數據價(jià)值。

    按照計劃，我市將力爭到2027年，建設省級以上制造業(yè)數字化標桿試點(diǎn)420個(gè)以上；打造垂直大模型10個(gè)，建設人工智能應用場(chǎng)景超30個(gè)；市級重點(diǎn)（細分）行業(yè)規上工業(yè)企業(yè)數字化改造覆蓋率超95%。

    錨定新目標，寧波正加“數”前進(jìn)，通過(guò)“智造”創(chuàng )造出更多的可能性。